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逆止器的檢測(cè)方式

1、隨意運(yùn)行檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電動(dòng)機(jī)推動(dòng)逆止器內(nèi)孔以轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)0.5h，應(yīng)無(wú)超溫等異常情況。

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2、增壓風(fēng)機(jī)特性檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，在額定值增壓風(fēng)機(jī)扭矩功效下，開(kāi)展100次增壓風(fēng)機(jī)，工作中應(yīng)靠譜，無(wú)異常情況。

3、少非觸碰轉(zhuǎn)速比檢測(cè) 將逆止器的斜楔安裝安裝在無(wú)極變速的實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電動(dòng)機(jī)推動(dòng)斜楔安裝轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量斜楔與外側(cè)擺脫觸碰時(shí)逆止器內(nèi)孔的少轉(zhuǎn)速比。

4、阻扭矩檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電機(jī)推動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)，用彈簧秤測(cè)量轉(zhuǎn)銷(xiāo)臂軸軸線(xiàn)處的摩擦阻力F，按式測(cè)算逆止器阻扭矩，在測(cè)量平面圖內(nèi)摩擦阻力F與軸線(xiàn)至逆止器內(nèi)螺紋軸線(xiàn)的交角。

5、升溫檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電機(jī)推動(dòng)逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)，每過(guò)15min用半導(dǎo)體材料點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量逆止器外圈外表溫度和工作溫度直至熱力循環(huán)(持續(xù)三次測(cè)量溫度同樣)，結(jié)果外圈溫度與工作溫度之差為逆止器升溫。

6、壽命試驗(yàn) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，在額定值逆止扭矩功效下，開(kāi)展105次逆止，實(shí)驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和斜楔表層不可發(fā)生縫隙腐蝕，塑性形變和裂痕等缺點(diǎn)。  

異形塊逆止器是異形塊離合在運(yùn)用于逆止時(shí)的方式，它由逆止器本身和逆止臂組成，逆止臂的一端和逆止器本身的外圈固定不動(dòng)在一起，另一端固定不動(dòng)在大傾斜角型皮帶輸送機(jī)聲卡機(jī)架或路基上，以獲得逆止扭矩，其原理與渦桿逆止器相近，在其中起重要作用的是逆止器中的異形塊，當(dāng)內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速比超過(guò)外圈時(shí)，異形塊幾乎不造成滑動(dòng)摩擦力，當(dāng)外圈的轉(zhuǎn)速比超過(guò)內(nèi)圈時(shí)，異形塊在滑動(dòng)摩擦力的作用下慢慢擠緊內(nèi)外圈使內(nèi)外圈的速率貼近，這就是超越離合器的作用，當(dāng)外圈沒(méi)動(dòng)，內(nèi)圈翻轉(zhuǎn)時(shí)異形塊起作用，做到逆止的作用

皮帶機(jī)逆止器安裝步驟：
1.基礎(chǔ)驗(yàn)收后，將地腳螺母擰緊。為使減速機(jī)箱底面與接觸表面齊平、受力均勻合理（避免造成附加彎矩），可先按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好底座高度；然后將其放在基礎(chǔ)上用斜鐵找正水平。墊板必須平整，放成“丁”字形和交錯(cuò)搭接能更好地傳遞拔出力。使用兩個(gè)或三個(gè)以上螺栓時(shí)應(yīng)該對(duì)稱(chēng)、交叉、同時(shí)升起以平衡錘擊聲。當(dāng)需要更換閘帶的時(shí)候要先把回油管接到進(jìn)油口上再松開(kāi)蝸輪箱下蓋上的連接絲杠把軸頭挖出來(lái)然后再拆下來(lái)進(jìn)行檢修。在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向判斷過(guò)程中需保持輸出轉(zhuǎn)距的方向是順時(shí)針朝向或者接線(xiàn)盒內(nèi)設(shè)定的箭頭的指向方。如果發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)迅速改變電源相序使其正向運(yùn)轉(zhuǎn)以確保人身安全及防止損壞裝置部件情況發(fā)生。加油潤(rùn)滑前要先打開(kāi)防塵罩閥后再?gòu)那吧w上取掉注塞或卸開(kāi)觀察孔端部的小活門(mén)座圈并清除積聚在密封件上面的灰塵污垢等物以便保持良好的動(dòng)作性能并能延長(zhǎng)使用壽命。