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技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、逆止器工作中工作溫度為–20~ 60℃。 2、逆止器在一切正常工作情況下其升溫應(yīng)小于30℃。 3、在額定值逆止扭矩功效下，逆止器工作中105次，其斜楔，內(nèi)孔，外側(cè)表面不可發(fā)生縫隙腐蝕，塑性形變和裂痕。 4、逆止器的關(guān)鍵零件熱處理工藝強(qiáng)度應(yīng)合乎表3的要求。 表 3 HRC楔 塊內(nèi) 圈外人 圈 60~6458~6258~62 5、全部零件務(wù)必經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)，購入件務(wù)必有合格證書，即可開展安裝。 6、安裝后轉(zhuǎn)為標(biāo)識牌所顯示旋向應(yīng)與斜楔安裝所顯示旋向一致。 7、逆止器露出表面該涂一層面漆，雙層油漆。 8、逆止器內(nèi)孔內(nèi)孔油漆為鮮紅色，其他外表面油漆顏色為黃棕色，也可依據(jù)客戶規(guī)定選用其他顏色。 連續(xù)式逆止器，關(guān)鍵由限制器，制動帶和止退器三一部分構(gòu)成，當(dāng)電動式滾筒在一切正常運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，制動帶儲放在限制器內(nèi)，限制器由金屬材料厚鋼板做成，止退器的功效是避免 制動環(huán)形橡膠帶擺脫滾筒，能夠 將制動帶的一端固定不動在金屬材料架子上，當(dāng)滾筒翻轉(zhuǎn)時(shí)，制動帶被送到滌綸傳輸帶與包塑滾筒中間，根據(jù)滑動摩擦力功效，使傳動系統(tǒng)滾筒和力耐磨橡膠帶的反轉(zhuǎn)終止，連續(xù)式逆止器構(gòu)造簡易，適用小輸出功率的皮帶運(yùn)輸機(jī)，其缺陷是止動時(shí)要先反轉(zhuǎn)一段，滾筒的直徑越大，反轉(zhuǎn)間距會越長，因而功率大的和大運(yùn)輸量的移動皮帶輸送機(jī)不適合選用；

電機(jī)雙向逆止器是一種能夠防止電機(jī)反轉(zhuǎn)的裝置，通常用于電梯、輸送機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備中。安裝電機(jī)雙向逆止器的步驟如下：
1.確定安裝位置：首先需要確定逆止器的安裝位置，通常安裝在電機(jī)和減速器之間，以便能夠有效地防止電機(jī)反轉(zhuǎn)。
2.準(zhǔn)備工具：安裝逆止器需要一些工具，包括扳手、螺絲刀、電鉆等。
3.安裝逆止器：將逆止器固定在電機(jī)和減速器之間，通常使用螺絲和螺母進(jìn)行固定。在安裝過程中，需要注意逆止器的方向，確保其能夠有效地防止電機(jī)反轉(zhuǎn)。
4.測試：安裝完成后，需要進(jìn)行測試，以確保逆止器能夠正常工作。測試方法通常是將電機(jī)反轉(zhuǎn)，如果逆止器能夠有效地阻止電機(jī)反轉(zhuǎn)，那么就說明逆止器安裝成功。
5.維護(hù)：安裝完成后，需要定期進(jìn)行維護(hù)，包括清潔、潤滑等，以確保逆止器的正常工作。
需要注意的是，安裝電機(jī)雙向逆止器需要一定的知識和技能，如果沒有經(jīng)驗(yàn)，好請人員進(jìn)行安裝。

皮帶機(jī)逆止器安裝步驟：
1.基礎(chǔ)驗(yàn)收后，將地腳螺母擰緊。為使減速機(jī)箱底面與接觸表面齊平、受力均勻合理（避免造成附加彎矩），可先按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好底座高度；然后將其放在基礎(chǔ)上用斜鐵找正水平。墊板必須平整，放成“丁”字形和交錯(cuò)搭接能更好地傳遞拔出力。使用兩個(gè)或三個(gè)以上螺栓時(shí)應(yīng)該對稱、交叉、同時(shí)升起以平衡錘擊聲。當(dāng)需要更換閘帶的時(shí)候要先把回油管接到進(jìn)油口上再松開蝸輪箱下蓋上的連接絲杠把軸頭挖出來然后再拆下來進(jìn)行檢修。在電機(jī)轉(zhuǎn)動方向判斷過程中需保持輸出轉(zhuǎn)距的方向是順時(shí)針朝向或者接線盒內(nèi)設(shè)定的箭頭的指向方。如果發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)迅速改變電源相序使其正向運(yùn)轉(zhuǎn)以確保人身安全及防止損壞裝置部件情況發(fā)生。加油潤滑前要先打開防塵罩閥后再從前蓋上取掉注塞或卸開觀察孔端部的小活門座圈并清除積聚在密封件上面的灰塵污垢等物以便保持良好的動作性能并能延長使用壽命。